1.Pipe pullback
Maatregels om te foarkommen dat PRUCBYCTUPER FAILE:
(1) Fiere fisuele ynspeksje fan alle boaringen earderhorizontale rjochtingske boarjenWurkje, en útfiere fan flaterdeteksjes (Y-Ray of Ray-ynspeksje, ensfh.) Op Grutte-ark út, en brochkasters, en oerdrage om te soargjen dat der gjin barsten binne en de sterkte foldocht oan 'e konstruksje.
(2) De úteinlike diameter fan 'e reaming is grutter dan 1,5 kear fan' e ferbiningspekens fan Pipeline-pulling: Drill-pamer - Ream-poppoens is yn it pullback fan it sukses fan PullBack. When it sukses fan Pull It boartegros moat gau ferbûn wêze, en de stagnaasje tiid fan it boarjen fan it boarjen yn 'e pilot-gat moat safolle mooglik ynkoarten wurde ynkoarte, en moat net mear as 4 oeren wêze. Yn gefal fan stagnaasje sil modder yn it gat yn it gat ynjeksje wurde om de floeistof te behâlden de flowiliteit fan modder yn it gat.
(3) Foardat de pipeline werom wurdt lutsen, borlingrou, it boarjen fan modder, mud-ark en oare apparatuer wurde kontroleare (mei ûnderhâld en repareare en reparaasje-record en syn macht-systeem hawwe goede prestaasjes en normaal operearje. Flush de drill piip mei modder foardat jo werom lûke om te soargjen dat d'r gjin frjemde saak is yn 'e drillpipe; It moddersysteem is glêd en de druk kin foldwaan oan 'e easken fan pullback. Tidens it pullback, fiere in testspray om te soargjen dat it wetterroom net blokkeerd is. Tidens de pullback, ynjeksjepultsjes ynjeksje, ferminderje de friksje tusken de friksje tusken de boarnement en de hoanne muorre rots, ferheegje de frikseltemperatuer fan 'e proppipe fan' e drillpipe, en soargje foar it sukses fan pullback.
Maatregels om te soargjen dat it pipeline anty-korrosysje coating net skansearre is as it gat wurdt útwreide en weromlutsen
(1) By it boarjen fan 'e pilot gat, útfiere de konstruksje út neffens de ûntwerpende easken om te soargjen dat de pilotgat glêd is en plat en tefolle hoeken foarkomme. As jo werombrekke, is de diameter fan 'e reamer mear dan 1,5 kear grutter dan de diameter fan' e oerstap fan 'e oerstek om it slepende wjerstân te ferminderjen en it skrapjen fan fenomener te ferminderjen tusken de piip tusken de piip en it gatmuorre.
(2) Foegje in hole-waskjen ta om mear besunigings yn it gat skjin te meitsjen en de friksje te ferminderjen yn 'e pipeline yn it gat.
(3) De modderferhâlding feroarings mei de geologyske omstannichheden. De modder wurdt behannele tidens de pullback, en in bepaald bedrach fan smeermiddel wurdt tafoege om de friksje-wjerstân te ferminderjen tusken de pipeline en it gatmuorre. De modderfiskosheid moat op elk momint oanpast wurde neffens de eigentlike situaasje. Neffens de geologyske feroaringen wurde de modderferhâlding en druk op elk momint oanpast, en de modderferhâlding wurdt brûkt om de pipeline yn 'e modder te stopjen tidens de pullback om friksje te ferminderjen.
(4) Nei't de reaming foltôge is, kontrolearje earst de pipeline fan 'e rêch. Nei it befêstigjen dat de anty-korroserlaach yntreden is en d'r gjin sosjale faktor is, neffens de side-omstannichheden, wurdt de pipeline opgien troch it opgraven ferstjoeren en boaiem-peallen om de anty-korrosieach fan 'e pipeline te beskermjen. .
(5) As de Pipeline wurdt sleept, set in anty-korroazj-detexet 30 meter op foardat de pipeline it oerflak ynkomt, en regele op 'e hichtepunt foar it personiel yn' e detakspunten om te brûken fan EDM-lekt-deteksje-kontrôles as der krassen binne of lekt of lekt op 'e Anti-Corroson Laach, en repareart de skea yn 'e tiid as krassen en lekkages wurde fûn, om foar te kommen dat jo it gat ynkomme.
2.De proportioning metoade, herstel en
treatting maatregels fan modder
Tarieding fan modder:
De ferhâlding fan Mud spilet in beslissende rol yn it sukses fan oerstek. De viskositeit fan 'e modderkonfiguraasje fan it projekt sil basearre wêze op' e ûntwerpdraagingsgegevens, neffens de allokaasje fan ferskate modus foar ferskate mûl, yn it proses fan it boarjen fan boarjen, moatte soarte fan goede reologyske eigenskippen, smeekoaren, smeermasen; Tidens Reaming sil de modderfiskositeit oanpast wurde neffens it liedende record om te soargjen dat de modder in sterke besunigings hat mei kapasiteit en muorrebeskerming. Tagelyk, yn elk stadium fan it liedende oanlieding, raasde, add-fersterking fan 'e muorren, skermjen, siperdraft, foarkomme dat de hoedmuorre, foarkomt, foarkomt dat de kwaliteit fan it projekt soepele. It moddermateriaal is foaral bentonite (miljeufreonlik), en de modderkonfiguraasje hinget ôf fan 'e boaiembetingsten te meitsjen by it boarjen fan it boarjen. Foar dit projekt troch de haadfoarming, modder tarieding fan 'e haadyndeks.
Modher herstel en behanneling:
Om it bedrach fan modder effektyf te kontrolearjen, beskermje de ekologyske omjouwing om miljeufreonlike modder te brûken om de slurende fersmoarging te brûken om te foarkommen dat de slurende fersmoarging fan eksterne omjouwende omjouwing, binne spesifike maatregels as folgjend:
(1) Lied de miljeufreonlike modder weromkomme fan 'e grûn werom yn it sirkulearjende systeem, en troch de sirkulearjende trog en sedimintaasje tank, sille de boaringen dy't presipiteare wurde om it primêre suver effekt te berikken. Nei de earste suvering streamt de modder yn 'e modderpoal om te stean. Om de delslach fan dieltsjes te fersnellen, wurdt in baffle ynsteld yn 'e modderpoal om it streampatroan te feroarjen en de struktuer te ferneatigjen yn' e modder, om de delslach te fasilitearjen.
(2) SPESIALE PERSONEL OM FERSKILLEN OM DE LINE TE INSPEKEN, FERGESE DE INSPEMSFISJE, EN WANNEAR EIN DE SLURRY LEKING TE BINNE OM DE SLIKE TE BEFALLEN EN WURKEN OM DE SLURRY FAN OVERFLIKE OVER FOLLE FAN DE SLIRKE FAN DE SLIVEREN FAN DE SLIVEREN FAN DE SLURSJE FAN DE SLURSJES. It wurdt sammele en doe lutsen troch tank truck nei de modderpit op 'e bouwside.
(3) Nei de bouw is foltôge, wurdt de modder yn 'e modder yn' e Kleanplak skieden fan modder en wetter, en de oerbleaune ôffalkudde wurdt bûten ferfierd foar miljeu-beskerming.
3 Spesjale technyske maatregels
Drilling Rig ferkerkje systeem:
Yn it proses fan rjochting fan 'e rjochting fan' e unregelmjittigens fan 'e ûndergrûnske formaasjestruktuer wurdt it boarjen fan' e ûndergrûnfoarm sterk beynfloede troch de reaksjepip yn it gat tidens reaming en backhauling. De hommelse ferheging fan 'e spanning kin de instabiliteit fan' e boartiteit fan 'e boorregel feroarsaakje en sels it ûngelok fan it boarjen fan' e boartige rig tippe. Dêrom is de stabiliteit fan it ferankering systeem fan 'e boorm-rig foaral wichtich. Neffens de ûnderfining fan dit projekt en foarige konstruksje is it ferankeringssysteem fan 'e boaring fan' e boartestrich ferbettere, spesifyk as folget:
(1) Pleats it grûnferanker yn 'e kûle, en de middenline fan it Ground-ankerfak gearkomt mei de oerstekass. De boppekant fan it grûnferankerkast is flush mei de natuerlike grûn, en de opgrave spesifikaasje fan it Grouft Ankerkast is 6m × 26m × 2m.
(2) It Tubular sturt anker is ynstalleare 6 meter efter it Ground Anchor-fak, en it grûnferanker en sturtferanken binne ferbûn troch ferbining te meitsjen troch roede. Nei't de sturtker is ferbûn, is de ierde weromfeardich, en de boaiem is om it anker om meganysk en keunstmjittich yndrukt. Fergrutsje de lager kapasiteit fan boaiem.
(3) Ynstallearje in 6-meter-lange peal oan elke kant fan it Ground Ankerkast om te foarkommen dat it haadlichem tilt.
(4) Ynstallearje in 6 × 0,8 miljoen piip op elk ein fan 'e peal om it strektgebiet oeral te ferheegjen en de druk te ferminderjen.
(5) Nei de ynstallaasje moat de stielen plaat yn it ferankering systeem wurde lein, en de Rig moat parkeare wurde boppe de stielen plaat.
GOOKMA Technology Industry Company Limitedis in Hi-Tech Enterprise en in liedende fabrikant fanHorizontale rjochtingske boormasjineyn Sina.
Do bist wolkomkontaktGOOKMAFoar fierdere enkête!
Posttiid: FEB-15-2023