1.Pipe weromlûken
Maatregels om pullback-falen te foarkommen:
(1) Fisuele ynspeksje útfiere fan alle boarynstruminten foar wurk, en ynspeksje fan flaterdeteksje útfiere (Y-ray of X-ray ynspeksje, ensfh.) gjin skuorren en de sterkte foldocht oan de bou easken.
(2) De definitive diameter fan 'e reaming is grutter as 1,5 kear fan' e pullback piip. De ferbining folchoarder fan pipeline pullback: macht kop - macht kop beskerming nipple - drill pipe - reamer - swivel joint - U-foarmige ring - trekker holle - haadline, wat kin soargje dat it grutste part fan 'e krêft fan' e drill wurdt tapast oan 'e pull krêft tidens de pullback proses en soargje foar it sukses fan pullback. Wannear't stopping boarjen, it boarjen ark moat wurde ferbûn fluch, en de stagnaasje tiid fan it boarjen ark yn de pilot gat moat wurde ynkoarte safolle mooglik, en moat net mear as 4 oeren.Yn gefal fan stagnaasje sil modder mei yntervallen yn it gat ynjeksje wurde om de fluiditeit fan modder yn it gat te behâlden.
(3) Foardat de pipeline wurdt weromlutsen, de boarring, boarjen ark, modder stypjende systeem en oare apparatuer sil wiidweidich ynspektearre en ûnderhâlden (mei ûnderhâld en reparaasje records taheakke) om te soargjen dat it boarjen rig en syn macht systeem hawwe goede prestaasjes en operearje normaal.Flush de drill piip mei modder foardat pulling werom om te soargjen dat der gjin frjemde saken yn de drill piip;De modder systeem is glêd en de druk kin foldwaan oan de easken fan pullback.Tidens it weromlûken, fiere in testspray om te soargjen dat it wetterdûs ûntsluten is.Tidens de pullback, inject passende modder neffens de drill parameters, ferminderjen de wriuwing tusken de drill piip en de gat muorre rock, fergrutsje de pipeline lubrication, ferminderjen de wriuwing temperatuer fan de drill piip, en soargje foar it sukses fan pullback.
Maatregels om te soargjen dat de anty-korrosjecoating fan 'e pipeline net beskeadige wurdt as it gat útwreide en weromlutsen wurdt
(1) By it boarjen fan it pilotgat, útfiere de konstruksje neffens de ûntwerpeasken om te soargjen dat it pilotgat glêd en flak is, en oermjittige hoeken foarkomme.By it slepen werom, de diameter fan de brûkte reamer is mear as 1,5 kear grutter as de diameter fan de krusing piip te ferminderjen it slepen ferset en ferminderjen it scraping fenomeen tusken de piip en de gat muorre.
(2) Foegje in gatwaskjen om mear stekken yn it gat skjin te meitsjen en de wriuwing fan 'e pipeline yn' e gat te ferminderjen.
(3) De modderferhâlding feroaret mei de geologyske omstannichheden.De modder wurdt behannele by it weromlûken, en in bepaalde hoemannichte smeermiddel wurdt tafoege om de wriuwingsferset tusken de pipeline en de gatmuorre te ferminderjen.De modderviskositeit moat op elk momint oanpast wurde neffens de werklike situaasje.Neffens de geologyske feroarings wurde de modderferhâlding viskositeit en druk op elk momint oanpast, en de modderferhâlding wurdt brûkt om de lieding yn 'e modder te ûnderbrekken by it weromlûken om wriuwing te ferminderjen.
(4) Nei it reamjen is foltôge, kontrolearje earst de eftersleeppipeline.Nei befêstiging dat de anty-corrosie laach is yntakt en der is gjin sosjale faktor ynterferinsje, neffens de site betingsten, de pipeline wurdt ophongen troch ôfgraving ferstjoeren grêften en boaiem peallen te beskermjen de anty-corrosie laach fan de pipeline..
(5) As de lieding werom wurdt sleept, set dan in anty-korrosysjelaachdeteksjepunt op 30 meter foardat de lieding yn it gat komt (of neffens de eigentlike situaasje op it plak), en regelje spesjaal personiel om it oerflak fan 'e anty- corrosie laach foar it detectie punt, sadat it is handich foar it personiel op it detectie punt te brûken EDM lekdeteksje kontrolearret oft der krassen of lekken op 'e anty-corrosie laach, en reparearret de skea yn' e tiid doe't krassen en lekken wurde fûn , om it gat yn te kommen.
2.De proporsjonearring metoade, herstel en
treatment maatregels fan modder
Tarieding fan modder:
De ferhâlding fan modder spilet in beslissende rol yn it sukses fan krusing.De viskositeit fan de modder konfiguraasje fan it projekt sil wurde basearre op it ûntwerp tekeningen en geologyske prospecting gegevens, neffens de tawizing fan ferskillende modder viscosity foar ferskillende strata, yn it proses fan boarjen gids gatten, moatte soargje goede rheological eigenskippen, lubrication prestaasjes;Tidens it reamjen sil de modderviskositeit by foarkar oanpast wurde neffens it liedende rekôr om te soargjen dat de modder in sterke stekdragende kapasiteit en muorrebeskerming hat.Tagelyk, yn elke faze fan begelieding, reaming en backtowing konstruksje, neffens de eigentlike gegevens, foegjen muorre fersterking agent, viscosifier, smeermiddel, chip cleaning agent en oare helpmiddels, fergrutsje de modder viscosity en cementation, ferbetterjen fan de stabiliteit fan it gat, foarkomme dat it gat muorre ynstoarten, slurry lekkage en oare ferskynsels, te garandearjen de kwaliteit fan it projekt ôfmakke soepel.It modder materiaal is benammen bentonit (miljeufreonlik), en de modder konfiguraasje hinget ôf fan de boaiem omstannichheden konfrontearre by it boarjen.Foar dit projekt troch de wichtichste formaasje, modder tarieding fan de wichtichste yndeks.
Modderherstel en behanneling:
Om effektyf te kontrolearjen de hoemannichte modder, beskermje de ekologyske omjouwing, sa fier mooglik te brûken miljeufreonlike modder, recycling, maksimale limyt te ferminderjen de generaasje fan ôffal modder, tagelyk foar te kommen dat de slurry fersmoarging, yntiidske recycling eksterne miljeu behanneling, spesifike maatregels binne as folget:
(1) Begeliede de miljeufreonlike modder dy't weromkomt fan 'e grûn yn it sirkulearjende systeem, en troch de sirkulearjende trough en sedimintaasjetank sille de boarringsstikken wurde precipitated om it primêre suveringseffekt te berikken.Nei de earste suvering streamt de modder yn it modderpoel om te stean.Om de delslach fan dieltsjes te fersnellen, wurdt in baffle yn 'e modderpoel ynsteld om it streampatroan te feroarjen en de struktuer yn' e modder te ferneatigjen, om sa de delslach fan boaringsstikken te fasilitearjen.
(2) Arrangearje spesjaal personiel om de line te ynspektearjen, de ynspeksjefisy te fersterkjen, en as d'r in slurrylekpunt is, organisearje personiel om in kofferdam te bouwen op it plak wêr't de slurry lekt om it sa gau mooglik te befetsjen en te wiskjen, dus om foar te kommen dat de slurry oerrint en de omfang fan de slurry útwreidet.It wurdt ophelle en dêrnei mei tankwein nei de modderput op it bouplak helle.
(3) Nei't de konstruksje foltôge is, wurdt de modder yn 'e modderput op' e bouplak skieden fan modder en wetter, en de oerbleaune ôffalsmodder wurdt bûten ferfierd foar miljeubeskerming.
3. Spesjale technyske maatregels
Drilling rig anchoring systeem:
Yn it proses fan rjochting boarjen, fanwege de ûnregelmjittigens fan 'e ûndergrûnske formaasjestruktuer, wurdt de boarring sterk beynfloede troch de reaksjekrêft fan' e drillpipe yn 'e gat by it reamjen en efterheljen.De hommelse ferheging fan 'e spanning kin de ynstabiliteit fan' e boarring feroarsaakje en sels it ûngelok fan 'e boarring omslaan.Dêrom is de stabiliteit fan it ankersysteem fan 'e boarring benammen wichtich.Neffens de ûnderfining fan dit projekt en eardere konstruksje is it ankersysteem fan 'e boarring ferbettere, spesifyk as folget:
(1) Pleats it grûnanker yn 'e kûle, en de middenline fan' e grûnankerkast komt oerien mei de krusingas.De top fan 'e grûn anker doaze is flush mei de natuerlike grûn, en de ôfgraving spesifikaasje fan' e grûn anker doaze is 6m × 2m × 2m.
(2) De tubular sturt anker wurdt ynstallearre 6 meter efter de grûn anker doaze, en de grûn anker doaze en sturt anker wurde ferbûn troch ferbinen roeden.Nei't it sturtanker ferbûn is, wurdt de ierde opfolle, en de boaiem om it anker wurdt meganysk en keunstmjittich yndrukt.Fergrutsje de draachkapasiteit fan boaiem.
(3) Ynstallearje in 6-meter-lange peal oan eltse kant fan 'e grûn anker doaze om foar te kommen dat de wichtichste lichem fan tilting.
(4) Ynstallearje in 6 × 0.8m stielen piip oan elk ein fan 'e peal te fergrutsjen it stress gebiet oeral en ferminderjen de druk.
(5) Nei de ynstallaasje moat de stielplaat yn it ankersysteem lein wurde, en de rig moat boppe de stielplaat parkeard wurde.
De kosten fan oandielen Gookma Technology Industry Company Limitedis in hi-tech ûndernimming en in liedende fabrikant fanhorizontale rjochtingsboarmasineyn Sjina.
Jo binne wolkom omKontaktGookmafoar fierdere ûndersyk!
Post tiid: Febrewaris 15-2023